在石油、化工、天然气等易燃易爆的危险工业场所，对温度的精确测量与安全传输是保障生产安全、优化工艺流程的核心环节。立格LG200隔爆型温度变送器正是为此类严苛环境设计的一款高性能仪表，它将现场温度传感与信号变送功能融为一体，成为工业自动化控制系统中不可或缺的关键组件。
一、核心特性：安全与精准的融合
LG200隔爆型温度变送器的首要设计理念是“安全”。它严格遵循国家防爆标准（如Ex d IIC T6 Gb），采用坚固的隔爆外壳设计。这种结构能够将内部可能产生的电火花或高温完全隔离在壳体之内，即使内部发生故障引燃，也不会引爆外部危险环境中的气体，从而为整个生产区域提供了本质安全级别的保障。
在精准度方面，LG200采用了高稳定性的传感器与先进的信号处理电路。它能接收来自Pt100、Pt1000等标准热电阻或热电偶的信号，通过内部微处理器进行线性化、冷端补偿和信号调理，最终输出高度稳定、抗干扰能力强的4-20mA标准模拟信号或符合现场总线协议的数字信号，可直接接入DCS、PLC等控制系统，实现温度的远程、实时、精确监控。
二、卓越性能与结构优势
- 强大的环境适应性：设备具备优异的耐腐蚀、防水、防尘性能（防护等级通常可达IP65及以上），能适应高温、高湿、振动及存在腐蚀性介质的复杂工业现场。
- 出色的稳定性与可靠性：采用高质量的元器件和成熟的制造工艺，确保了长期运行的极低漂移和高可靠性，减少了维护频率和成本。
- 便捷的安装与调试：通常配备液晶显示表头（可选），支持现场显示温度值和设定参数。模块化设计使得安装、接线和后续的校准、维护都变得简单快捷。
- 灵活的配置选项：用户可根据实际需求，选择不同的传感器类型、量程范围、输出信号形式和安装方式（如直接安装或通过测温保护套管安装），应用灵活性极高。
三、广泛的应用领域
立格LG200隔爆型温度变送器的应用范围十分广泛，主要集中于对安全有极高要求的行业：
- 石油化工：反应釜、蒸馏塔、管道、储罐的温度监控。
- 天然气与煤化工：开采、输送、液化及存储过程中的温度测量。
- 制药行业：发酵罐、反应器等有防爆要求的生产环节。
- 冶金与电力：锅炉、加热炉及配套管道的温度监测。
四、选型与使用要点
在选择和使用LG200时，用户需明确以下几点：
- 确定防爆等级：必须根据安装场所的具体气体组别和温度组别，选择对应防爆认证的产品。
- 明确工艺要求：根据测温范围、精度要求、响应时间选择合适的传感器类型和量程。
- 规范安装与维护：安装必须严格遵循产品说明书和国家防爆电气安装规范，定期进行校准和检查，确保隔爆接合面的完好与清洁，以维持其防爆性能。
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总而言之，立格LG200隔爆型温度变送器凭借其固有的安全性、卓越的测量精度、坚固耐用的结构以及高度的适应性，在危险场所的温度测量领域树立了可靠的标准。它不仅是工业流程中的“感知神经”，更是守护生命与财产安全的“忠诚卫士”，为现代工业的安全生产与智能化管理提供了坚实的技术支撑。
